磁粉探伤机厂家分享无损探伤在各种设备的缺陷检查方面应用越来越广泛

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现场(厂)专用设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、特种机动车辆等。随着无损检测技术在特种设备检测中的应用日益成熟，无损探伤检测设备在特种设备质量检测和缺陷检测中得到了广泛的应用。

压力型专用设备

(1)锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,会打扮,在加热到一定的参数,并通过外部输出中火加热,形式的设备,其范围规定的设计正常水位大于或等于30 l,且额定蒸汽压力大于或等于0.1 MPa压力蒸汽锅炉压力(表);出口压力大于等于0.1mpa(表压)，额定功率大于等于0.1MW的有压热水锅炉;额定功率大于等于0.1MW的有机热载体锅炉。

(2)压力容器是指含有气体或液体并能承受一定压力的密闭设备。其适用范围为zui大工作压力大于或等于0.1 MPa(表压)的气体、液化气和标准工作温度高于或等于液体沸点的液体，容积大于或等于30l和内径大于或等于150mm的固定容器和容器;公称工作压力大于或等于0.2mpa(表压)，压力与体积之积大于或等于1.0mpa·L的气瓶，液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体;氧气瓶。

(3)压力管道，是指使用一定压力，管状装置用于输送气体或液体，其工作压力范围为大于或等于0.1 MPa(表)，介质为气体、液化气、蒸汽或易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、●工作温度高于或等于液体标准沸点，管道公称直径大于或等于50mm。不包括公称直径小于150mm，工作压力小于1.6mpa(表压)的无毒、不燃、无腐蚀性气体的管道和属于设备本体的管道。其中，对油气管道的安全监督管理还应依据《安全生产法》、《油气管道保护法》等法律法规实施。‍

不同探伤方法在压力专用设备检测中的应用

1、超声波探伤

超声波探伤是利用无害的超精神波与材料之间的发射、折射和衍射相互作用来检测被测零件内部缺陷的一种无损探伤方法。超声波探伤可用于压力专用设备检测中焊缝内部缺陷和焊缝内部表面裂纹的检测。它还可以检测压力容器锻件和高压螺栓的可能裂纹。

2、渗透测试

渗透探伤是无损探伤方法,利用毛细现象涂片或喷雾渗透剂表面的测试部分,一段时间后,去除多余的渗透剂测试零件表面的清洁剂,干测试的部分,并用显像剂显示被测零件的表面缺陷。在承压专用设备的检测中，渗透探伤多用于奥氏体不锈钢设备的表面缺陷检测。

3、x射线探伤

射线探伤是无损探伤方法使用射线穿透物质,利用材料的吸收和散射光线不同,使电影产生不同程度的光敏现象,形成了图像不同的黑色电影,并据此判断材料内部缺陷状况。

在压力专用设备的检测中，一般采用射线探伤法检测焊缝、铸件中的气孔、夹渣、裂纹等缺陷。此外，还可用于人体无法进入的设备，以及超声波无法检测的多层包裹压力容器和球形压力容器。‍