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荧光磁粉探伤机简介及基本原理
用于机械、汽车、军工、航天、内燃机、铁道等行业对轴类、齿轮、盘套类等铁磁性材料制成的零件的无损检验。能发现零件表面及近表面因铸造、锻压、焊接、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等细微的缺陷。
基本原理
自然界中磁力线总能保持其连续性。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时,磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷),则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而泄漏出工件表面形成“漏磁场”。这样在缺陷的两侧便会产生磁,将磁粉(或磁悬液) 吸附到裂纹等缺陷周围。便可形成明显可见的线状或点状堆积。
交流电流具有趋肤效应特性,在工件表面产生的磁场强度较内部高,表面灵敏度较高;直流电流在工件表面产生的磁场强度与内部相当, 磁场分布比较均匀,可以检测出表面下一定深度的缺陷。
适用标准
JB/T8290—1998《磁粉探伤机的要求及试验方法》标准及ASTM E 1444《磁粉检验标准实施规程》美国材料与试验标准,美国MIL国际先进标准。