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磁粉探伤机在检测过程中,出现异常,试件上出现假磁痕的假象,使操作人员产生错误,应做出正确判断。
我们将向您提供磁性标记识别方法的原因和特点,以供参考:
磁粉悬浮的浓度过大或可能造成不必要的假磁性标记,易于识别、粉化,磁性标记的轮廓不清楚,冲洗后要消除磁性标记。
2.在一般油的存在下,纤维材料的毛发和污垢会附着在磁粉上形成磁痕。只要仔细看,就能找到,然后通过清理工件轮廓就能消除。
3、工件表面粗糙(如焊缝两侧凹陷、加工粗糙和铸件表面)将保留磁性颗粒形成磁性轨迹。堆积的粉末很松散,磁迹的轮廓不清楚,工件可用煤油或湿粉末作磁性标志,可用清水清除。
4.工件一般情况的氧化和腐蚀,以及磁粉在漆斑边缘的滞留,都会形成磁痕,仔细检查可以清楚地识别出来。
5. 划痕和刀痕:当磁化电流过高时,粉末会从划痕中被吸收,但没有强磁场的可重复性。
产品特点: 磁道的凹面松散,金属有光泽。
5.2.辨别:退磁后,由于适当的再磁化电流大小,磁痕消失。
断面突变: 部分此存储孔、键槽部位因部位狭窄,迫使一部分磁力线从工件形成漏磁场,吸附粉末,以形成无关的显示。
6.1.产品特点:磁痕松散,有不可避免的宽度,按期在同一工件上重复。
6.2、识别:根据工件的几何形状,很容易找出原因,显示磁痕的形成。
图7。接触棒和电极: 当使用磁粉探伤仪或磁异侦测器时,由于磁极接触到工件、磁通密度和圆周,当一条力线离开工件表面并进入工件表面时,就会发生漏磁。因此,在靠近极点和极点的工件表面会出现一些磁性痕迹。
7.1.产品特点:松散的磁痕很容易区分缺陷,但很容易保护相关显示器。
辨别: 消磁后,改变电极或磁极的位置,重新检查,磁标记反复显示可能与显示有关,不再显示为无关显示。
8、两种材料的更换:在焊接过程中,导磁率不同的两种材料焊接在一起,母材和被覆焊条的浸润率相差较大,因此焊缝上会出现磁痕。
8.1、产品特征:磁痕有的疏松有的密集,有的不是很清楚,类似于整个焊接裂纹,出现在同一个磁痕中。
8.2,识别方式: 在焊接过程中,电极基板材料和可膨胀材料。
9.磁性标记:当两个磁化工件相互摩擦,在磁化工件上切下一块钢片时,接触区磁场的变化和磁性标记称为磁性标记。
9.1.产品特点:磁痕线条松散不清晰,看起来像是随机抽奖。
9.2.判别:退磁后,工件重新磁化。如果显示重复的磁痕显示,原来的显示是显示清洗过的工件的磁痕,划痕很容易识别。