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影响荧光磁粉探伤机探伤效果的原因
在国内,机车是完成运输任务的重要运载工具,机车曲轴、连杆等是车辆上极为重要的部件,是保证机车安全运行的关键部位。磁粉探伤是发现机车曲轴、连杆等表面疲劳裂纹的重要无损检测手段。荧光磁粉探伤机就是对机车曲轴、连杆等重要部件进行磁粉探伤检查的专用设备,在确保机车运行中不发生冷切事故上起着至关重要的作用。
荧光磁粉探伤机是利用强大的电流产生磁场,使机车裸露表面周向和纵向同时瞬间达到足够的磁化强度,同时向曲轴、连杆表面喷洒荧光磁粉和水的混合液体,并使之均匀地附着。有裂纹缺陷的地方由于导磁率的变化,磁力线逸出车轴表面,形成局部磁极,使液体中悬着的颗粒极细小的荧光磁粉聚集在裂隙处,在暗室条件下,在长波紫外线(320nm~400nm,中心波长为365nm)的作用下由于荧光效应而激发出明显的荧光,达到探伤判别的目的。
荧光磁粉探伤机效果不佳是一个综合因素,其中还包括探伤人员业务能力,设备日常保养、检修维护等多方面问题。因此,为确保车辆运行安全,必须消除各方面隐患,提高探伤质量.
其实磁粉探伤机在工作时会产生磁场,如果长时间长期处在这样的环境里,还是会有一定影响的。 但是这些影响与射线探伤机的中的射线对人的伤害是完全不同的,就好比我们正常生活的环境中,也会接触到许多的磁场,比如手机、电脑、电视机等,所以不必太过担心。 如果还是不放心的话,可以适当的做好防护措施。比如,工作的时候穿戴专业的防护服和防护镜,结束工作后不要逗留在磁粉探伤机的房间,适当的换班休息,都是很好的缓解办法。