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层间探伤,某些焊接功用差的钢种恳求每焊一层查验一次,发现裂纹及时处理,供认无缺陷后再继续施焊。另一种情况是特厚板焊接,在查验内部缺陷有困难时,可以每焊一层磁粉探伤机一次。探伤规划是焊缝金属及挨近坡口。电弧气刨面的探伤 目的是查验电弧气刨构成的表面增碳致使发生的裂纹。探伤规划应包括电弧气刨面和挨近的坡口。在拼装过程中,通常需求在焊接部件的某些方位焊上临时性的吊耳和夹具,施焊结束后要割掉,在这些部位有或许发生裂纹,需求探伤。坡口或许呈现的缺陷有分层和裂纹,前者是轧制缺陷,它平行于钢板表面,通常分布在板厚基地附近。裂纹有两种,一种是沿分层端部开裂的裂纹,方向大多平行于板面;另一种是火焰切开裂纹。
全自动磁粉探伤机价格外表查看配件完备,外表不得有硬的碰伤和变行,悉数紧固件不得有松动和坠落。容许电源电压动摇范畴校验将电压表和调压器接于电源和探伤仪之间,调理调压器使电压表指示值在额定电压(220V)的10%范畴内动摇,查看仪器是不是正常作业。南京全自动磁粉探伤机选拔力校验将仪器与试块精巧交兵,按下开要害,测验选拔力。低压回路绝缘电阻校验用500V兆欧表测控制箱电缆头对对外壳的绝缘电阻。灵敏度校验选用商场玄色磁粉膏,按阐明书请求配制成磁悬液。选用A-30/100型磁粉探伤粉灵敏度试片,按规范请求贴于试块上,边通电边浇磁悬液,查看试片磁痕。
为了更好的地使用探伤机,防止误操作,提高检测效率,请操作者按以下步骤操作:接通总电源,接通机台电源。注:接通机台电源无信号,请检查电器柜内的空气开关是否接通良好。确定工件大小,调节尾电极行程(按左进或右进按钮进行调节),按照手动操作程序调节磁化电流大小(按操作说明书I=10D—12D,调节相对应的电流电位器)。确定工作方式按钮处于自动状态,放上工件,按启动按钮进行磁化工作。注意观察工件是否存在裂纹。等机台工件完毕后,取下工件再次仔细观察工件,按工件合格状态进行区分。用残磁表检查所检工件剩磁情况(工件剩磁应≤0.3MT)。
磁化电流标准的选择。磁化电流的强弱直接影响磁感应强度的强弱,磁感应强度强则查验灵敏度跋涉;磁粉的功用。磁粉的磁性、颗粒度、分散性、悬浮性、颜色都影响灵敏度,对荧光磁粉还央求有满意的荧光亮度;磁悬液的功用与浓度。磁悬液的浓度、粘度以及表面张力都与探伤灵敏度有关;磁化时间与操作方法.磁化方法的选择;磁化磁场的大小和方向;磁粉的磁性、粒度、颜色;磁悬液的浓度;试件的大小、形状和表面状况;缺点的性质和位形;探伤操作方法与过程是不是准确等。
探头运用前,活动关节处参与恰当润滑剂,运用完应将探头及活动关节上的水油磁粉等擦净,并涂上防锈油。选用交流探伤时,插入电源有必要符合仪器注明电源,并有出色的接地。运用磁粉探伤机时,探头的移动应在松开探头开关下进行,避免开路工作而形成仪器发热。探伤仪长时刻通电工作,如有明显发热状况,应恰当休息后再投入运用。不要盲目运用,不要挨近高温的本地。不要在雨中工作,喷洒磁悬液切勿喷到开关、插头座上。充电器充电时指示灯为赤色,电池充满时由赤色变为绿灯。每次充电时刻不逾越15小时,充电完毕后应将充电器插头拔下。蓄电池欠压时,赶快对其进行充电,以保护蓄电池有出色的蓄电功用。磁粉探伤机仪器长时刻不用时,应隔2~3个月对蓄电池进行充电一次,避免影响蓄电池运用寿数及连续工作时刻。