上海优质移动式磁粉探伤机厂家

在经过退磁处理后，工件完全不带有磁性，不吸其他铁磁物质，容易清洗干净；磁处理能降低残余应力，能增加工件的寿命和表面效果。退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术，它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造，提高了工件整体综合机械性能。脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身，科技含量较高。经磁处理过的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高

连续法磁粉探伤是磁粉探伤机的一种磁粉探伤方法，它是在磁化的同时，施加磁粉或磁悬液，同时观察。连续法磁粉探伤适用于形状复杂的工件；剩磁Br或矫顽力较低的工件；检测灵敏度要求较高的工件；表面覆盖层无法除掉的工件。在进行磁粉探伤机连续法磁粉探伤操作时要注意以下操作要点：先用磁悬液润湿工件表面；磁化过程中要施加磁悬液，磁化时间1S-3S；磁化停止前完成施加操作并形成磁痕，时间至少1S；要至少反复磁化两次才能达到预期效果。

磁粉探伤机控制电路选用集成电路输出移相脉冲，然后经移相脉冲经功率放大送至主电路中，用改动可控硅导通角的相位来调度磁化、退磁电流的大小。当探伤机选择“磁化”时，按下支杆探头手把按钮或脚踏开关，比及磁化指示灯亮，电流输出。移动式磁粉探伤机厂家当需要退磁时，等候退磁指示灯亮，按下支杆探头手把按钮或脚踏开关，设备输出自动衰减沟通电流，工件退磁。当运用沟通磁化电流时，可将输出电缆别离接至公共端和沟通端，进行磁化和退磁操作。优质移动式磁粉探伤机当运用直流磁化电流时，直流不能够进行退磁操作。

为了更好的地使用探伤机，防止误操作，提高检测效率，请操作者按以下步骤操作：接通总电源，接通机台电源。注：接通机台电源无信号，请检查电器柜内的空气开关是否接通良好。确定工件大小，调节尾电极行程(按左进或右进按钮进行调节)，按照手动操作程序调节磁化电流大小(按操作说明书I=10D—12D，调节相对应的电流电位器)。确定工作方式按钮处于自动状态，放上工件，按启动按钮进行磁化工作。注意观察工件是否存在裂纹。等机台工件完毕后，取下工件再次仔细观察工件，按工件合格状态进行区分。用残磁表检查所检工件剩磁情况(工件剩磁应≤0.3MT)。

适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷。适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测奥氏体不锈钢材料。适用于检测未加工的原材料(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件。使用于检测工件表面和近表面的缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷