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为了让磁粉粘黏在伤痕处的磁极间出现检出影像,所用的磁粉要可以被伤痕部的细小的磁场磁化,粘黏在磁极上,也是标识需要有完善的吸附功能。另外,要求生成的磁粉影像需要有较高的辨别性。所用的磁粉在光照下使用的白、黑、红等不一样颜色的磁粉,和利用荧光光亮的荧光磁粉。从磁粉的不同使用范围上看,有粉末干性磁粉和在水里或油里分开应用的湿性磁粉。磁粉运用时间分成边磁化电流边运用磁粉的持续法,和在断开磁化电流的情况就是运用探测物的剩余磁力的残留法两类。为了方便检测贴在伤痕处的磁粉图像,需要营造出极易查看的环境。一般的磁粉需要在尽量有亮光条件下观察,荧光磁粉就要用紫外线照射灯把空间尽可能的处在黑暗中才能观察。
为了更好的地使用探伤机,防止误操作,提高检测效率,请操作者按以下步骤操作:接通总电源,接通机台电源。注:接通机台电源无信号,请检查电器柜内的空气开关是否接通良好。确定工件大小,调节尾电极行程(按左进或右进按钮进行调节),按照手动操作程序调节磁化电流大小(按操作说明书I=10D—12D,调节相对应的电流电位器)。确定工作方式按钮处于自动状态,放上工件,按启动按钮进行磁化工作。注意观察工件是否存在裂纹。等机台工件完毕后,取下工件再次仔细观察工件,按工件合格状态进行区分。用残磁表检查所检工件剩磁情况(工件剩磁应≤0.3MT)。
适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷。适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,不适用于检测奥氏体不锈钢材料。适用于检测未加工的原材料(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件。使用于检测工件表面和近表面的缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷
在经过退磁处理后,工件完全不带有磁性,不吸其他铁磁物质,容易清洗干净;磁处理能降低残余应力,能增加工件的寿命和表面效果。通用型磁粉探伤机价格退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术,它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造,提高了工件整体综合机械性能。广东通用型磁粉探伤机脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身,科技含量较高。经磁处理过的工件,其耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高
磁化电流标准的选择。磁化电流的强弱直接影响磁感应强度的强弱,磁感应强度强则查验灵敏度跋涉;磁粉的功用。磁粉的磁性、颗粒度、分散性、悬浮性、颜色都影响灵敏度,对荧光磁粉还央求有满意的荧光亮度;磁悬液的功用与浓度。磁悬液的浓度、粘度以及表面张力都与探伤灵敏度有关;磁化时间与操作方法.磁化方法的选择;磁化磁场的大小和方向;磁粉的磁性、粒度、颜色;磁悬液的浓度;试件的大小、形状和表面状况;缺点的性质和位形;探伤操作方法与过程是不是准确等。