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退磁处理最重要的两个条件:磁极交迭;磁感应强度递减。磁极交迭的方法:磁化电流采用交流电;交替改变直流电方向;转变磁场中试件的方向;磁场强度递减的方式:试件渐离磁场或磁场渐离试件;由电源控制电流衰减或分段步降;市面上的退磁机、消磁器,型号、规格多种多样,退磁的对象,效果有所不同。退磁机一般用于永磁材料,退磁是将工件置于交变的幅值逐渐递减时,磁滞回线的轨迹也越来越小,当磁场强度降为零时,使工件中残留的剩磁Br 接近于零。退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须“换向衰减同时进行”
荧光磁粉探伤机中所应用的荧光磁粉探伤时无损检测技术中的新技术,它可以准确检出钢铁材料的表面和近表面的缺陷,广泛适用于汽车、机械、铁道、航海、航空、航天、冶金等部门荧光磁粉是荧光磁粉探伤用的缺陷显示剂。荧光磁粉探伤机的使用与国内所用的黑、红磁粉及白磁粉探伤相比,有着无可比拟的优越性:专用便携式荧光磁粉探伤机可以有效减小检查人员的视力疲劳,减轻劳动强度,改善劳动条件,提高检测效率;拉萨便携式荧光磁粉探伤机可以避免误检和漏检现象的发生,确保了产品质量;荧光磁粉探伤特别适合检查暗色表面的零件的缺陷,对所有零件都可以清晰的显示微小缺陷,比黑磁粉探伤的检测灵敏度高出3O左右;与黑、红磁粉探伤相比,荧光磁粉探伤的费用也降低了;荧光磁粉探伤机显示缺陷为黄绿色的蛘明磁痕,配备相应的光电转换元件和电子线路,可以实现全自动检测。
很多厂家在选择磁粉探伤机时都会犹豫买移动式的还是便携式样的机型,下面就说说他们之间的区别之分:移动式的磁粉探伤仪能对被探伤工件进行交流磁化和自动退磁;能固定在车间或实验室使用,也能携带到探伤现场使用;能对大型工件进行分段局部磁化。铁磁性材料制件磁化后,由于因缺陷导致磁力线的连续致磁力线的局部畸变,当不连续性位于工件的表面或近表面时,其磁力线局部畸变会造成部分磁力线泄露出工件表面而形成漏磁场。漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,显示不连续性的位置 、形状和大小。便携式的机型磁粉探伤仪是具有多种磁化方式的磁粉探伤设备。仪器采用可控硅作无触点开关,噪音小、寿命长、操作简单、方便、适应性强,工作稳定。是最近推出新产品,它除具有便携式机种的一切优点,还具有移动机种的某些长处,扩展了用途,简化了操作。这时候您可以选择便携式的磁粉探伤仪,便携式的可以分段检测,而且方便携带。
连续法磁粉探伤是磁粉探伤机的一种磁粉探伤方法,它是在磁化的同时,施加磁粉或磁悬液,同时观察。连续法磁粉探伤适用于形状复杂的工件;剩磁Br或矫顽力较低的工件;检测灵敏度要求较高的工件;表面覆盖层无法除掉的工件。在进行磁粉探伤机连续法磁粉探伤操作时要注意以下操作要点:先用磁悬液润湿工件表面;磁化过程中要施加磁悬液,磁化时间1S-3S;磁化停止前完成施加操作并形成磁痕,时间至少1S;要至少反复磁化两次才能达到预期效果。
磁粉探伤机作业前,一定要查看电源,当电源符合要求时,才干接通,防止烧坏线圈。对磁化强度要进行查看,行走式旋转磁粉探伤机其通电后,提高力不得小于10N,U型磁钳提高不得小于5N。磁粉磁力探头有必要在通电3秒钟后,方可喷洒磁粉或悬液。喷洒磁粉或磁悬液有必要3秒钟后才准移动磁探头,以确保磁粉在缺陷有用集聚。磁探头行走速度不得大于0.5M/分,且通磁后2-3秒方可移动探头。
保养技巧1:探伤机的用处。探伤机能够显现零部件、焊接表面和内部缺点,最后来断定工件的质量。用处一,能够显现工件不连续性的方位、形状与巨细。用处二,探伤机有着很高的查看灵敏度,能够直观的显现被测工件缺点的方位、形状、巨细和严峻程度,它能够极好的查看缺点的重复性。用处三,在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中探伤机得到了非常广泛的运用。保养技巧2:探伤机养护技巧。技巧一,要确保探伤机不空载。技巧二,作业前咱们需求仔细查看探伤机的电流、电压表和提升力。技巧三,操作人员需求具体了解探伤机的性能特点、各种按扭、操作方法和注意事项。技巧四,探伤机运用完毕后,需求将打结的衔接电缆整理顺利,一起也要将电源开关关闭再将电源线拔掉。在运用完后,能够将仪器、衔接电缆和马蹄磁轭进行表面清洗,规整的放置在工具箱里。