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荧光磁粉探伤机中所应用的荧光磁粉探伤时无损检测技术中的新技术,它可以准确检出钢铁材料的表面和近表面的缺陷,广泛适用于汽车、机械、铁道、航海、航空、航天、冶金等部门荧光磁粉是荧光磁粉探伤用的缺陷显示剂。荧光磁粉探伤机的使用与国内所用的黑、红磁粉及白磁粉探伤相比,有着无可比拟的优越性:可以有效减小检查人员的视力疲劳,减轻劳动强度,改善劳动条件,提高检测效率;可以避免误检和漏检现象的发生,确保了产品质量;荧光磁粉探伤特别适合检查暗色表面的零件的缺陷,对所有零件都可以清晰的显示微小缺陷,比黑磁粉探伤的检测灵敏度高出3O左右;与黑、红磁粉探伤相比,荧光磁粉探伤的费用也降低了;荧光磁粉探伤机显示缺陷为黄绿色的蛘明磁痕,配备相应的光电转换元件和电子线路,可以实现全自动检测。
磁化电流标准的选择。磁化电流的强弱直接影响磁感应强度的强弱,磁感应强度强则查验灵敏度跋涉;磁粉的功用。磁粉的磁性、颗粒度、分散性、悬浮性、颜色都影响灵敏度,对荧光磁粉还央求有满意的荧光亮度;磁悬液的功用与浓度。磁悬液的浓度、粘度以及表面张力都与探伤灵敏度有关;磁化时间与操作方法.磁化方法的选择;磁化磁场的大小和方向;磁粉的磁性、粒度、颜色;磁悬液的浓度;试件的大小、形状和表面状况;缺点的性质和位形;探伤操作方法与过程是不是准确等。
优质便携式荧光磁粉探伤机适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷。适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,不适用于检测奥氏体不锈钢材料。适用于检测未加工的原材料(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。兰州便携式荧光磁粉探伤机适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件。使用于检测工件表面和近表面的缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷
提醒你当钢锭在凝结收缩时构成的不致密和孔穴没有被溶合时就会发作疏松,多存在于钢锭基地及头部。在工件铸锭中缩孔在铸造时切头量缺乏就会有缩孔缺陷,多见于锻件端部。搀杂有内涵搀杂、外来非金属搀杂和金属搀杂,多发作与钢锭基地及头部。裂纹有铸造裂纹、铸造裂纹和热处理裂纹等,是因为铸造和热处理不当形成的,多发作于锻件外表或心部。白点是因为锻件含氢量较高,锻后冷却过快氢却来不及逸出形成的,首要集中于锻件大截面基地。
操作者必须经过培训合格后持证上岗,劳保用品穿戴齐全、整齐。详细检查仪器各部位是否良好,各部位接线是否牢靠。磁粉为非荧光干法黑磁粉,80-160目。作业准备:闭合电源开关。打开“电源开关”,电源接通,电源指示红灯亮。详细检查各表、按钮工作是否正常。检查干粉喷撒器喷撒状况,有无堵塞。灵敏度及提升力试验符合标准要求。探伤操作:将控制开关全部置于“开”的位置。均匀喷撒磁粉并磁化,磁轭移动过程中,应保证纵、横两个方向都能分别磁化,无漏探。作业时,要注意安全,工件吊运过程中,不得野蛮操作,防止造成人身事故。