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周向磁化电流AC:0—3000A连续可调,带断电相位控制(无漏检)。纵向磁化磁势AC:0—16000AT连续可调,带断电相控制(无漏检)。电源:三相四线,380V±10%,50HZ,约100A。探伤节拍:一次一只日产8小时不少于3500件。电极距离:0—200mm。磁化原理:通电、磁轭法。 磁化办法:周向磁化通电、纵向磁化、复合磁化三种可活络选用。紫外线强度:距工件380mm处紫外线强度不少于800μW/cm2。活络度检验:按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规矩,以标准2号A型试片检验,闪现清楚。退磁:退磁机远离式退磁。剩磁:Br≤0.2mT。
勘探面的修整:应肃清焊接作业外表飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光亮度通常低于▽4。焊缝两头探伤面的修整宽度通常为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。通常的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两头各修磨100mm。耦合剂的选择应思索到粘度、活动性、附着力、对工件外表无腐蚀、易清洗,并且经济,概括以上要素选择浆糊作为耦合剂。因为母材厚度较薄因此勘探方向选用单面双侧间断。因为板厚小于20mm所以选用程度定位法来调度仪器的扫描速度。在探伤操作过程中选用粗探伤和精探伤。为了大约了解缺陷的有无和分布状况、定量、定位便是精探伤。运用锯齿形扫查、支配扫查、前后扫查、转角扫查、盘绕扫查等几种扫查办法以便于发现各种不一样的缺陷并且区别缺陷性质。
作业情况。首要是看被检测工件可移动性和杂乱情况,以及需求查看的数量,若被检件体积和分量不大,易于搬动,或形状杂乱且查看数量多,则应挑选具有适宜磁化电流而且功用较全的固定式磁粉探伤机;若被检工件的外形尺度较大,分量也较重而又不能搬动,应挑选移动式或便携式探伤机进行分段部分磁化;若被检外表漆黑或需求高,最佳选用荧光磁粉探伤机或选用与工件色彩反差较大的其他磁粉。作业环境。若探伤作业是在固定场所进行,挑选固定磁粉机为主;若在出产现场,且工件种类单一,查看数量较大,应选用专用检测设备,或将磁化与退磁等功用别离设置以进步查看速度;若在试验室,以探伤试验为主,则应思考功用较为完全的固定式磁粉探伤机,若作业环境在野外,应挑选移动式或便携式探伤机进行作业。
专用荧光磁粉探伤设备磁化电流标准的选择。磁化电流的强弱直接影响磁感应强度的强弱,磁感应强度强则查验灵敏度跋涉;磁粉的功用。磁粉的磁性、颗粒度、分散性、悬浮性、颜色都影响灵敏度,对荧光磁粉还央求有满意的荧光亮度;磁悬液的功用与浓度。银川荧光磁粉探伤设备磁悬液的浓度、粘度以及表面张力都与探伤灵敏度有关;磁化时间与操作方法.磁化方法的选择;磁化磁场的大小和方向;磁粉的磁性、粒度、颜色;磁悬液的浓度;试件的大小、形状和表面状况;缺点的性质和位形;探伤操作方法与过程是不是准确等。
操作者必须经过培训合格后持证上岗,劳保用品穿戴齐全、整齐。详细检查仪器各部位是否良好,各部位接线是否牢靠。磁粉为非荧光干法黑磁粉,80-160目。作业准备:闭合电源开关。打开“电源开关”,电源接通,电源指示红灯亮。详细检查各表、按钮工作是否正常。检查干粉喷撒器喷撒状况,有无堵塞。灵敏度及提升力试验符合标准要求。探伤操作:将控制开关全部置于“开”的位置。均匀喷撒磁粉并磁化,磁轭移动过程中,应保证纵、横两个方向都能分别磁化,无漏探。作业时,要注意安全,工件吊运过程中,不得野蛮操作,防止造成人身事故。