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磁粉探伤机对系统的机械程序动作,磁粉探伤机如赶忙、喷洒磁悬液、磁化、松夹、滚动等进行手动或主动控制。对工件的磁化选用复合磁化办法,即周向磁化和纵向磁化相配合,可一次性检测出磁化范围内工件表面的全方位缺陷。周向磁化选用穿棒通电磁化法,纵向磁化选用穿棒磁感应法,运用工件中感应的二次电流对工件进行磁化。周向磁化和纵向磁化均运用50HZ工频交流电作为电源,两路电压的相位相差120度。工件在复合磁化时,由矢量分析可知,在环形工件的表里表面将构成一个随时间改变的椭圆形旋转磁场。只需选择适合的磁化电流强度,磁粉探伤机就能使环形工件的表里表面取得较均匀的磁场分布。
荧光磁粉探伤机中所应用的荧光磁粉探伤时无损检测技术中的新技术,它可以准确检出钢铁材料的表面和近表面的缺陷,广泛适用于汽车、机械、铁道、航海、航空、航天、冶金等部门荧光磁粉是荧光磁粉探伤用的缺陷显示剂。荧光磁粉探伤机的使用与国内所用的黑、红磁粉及白磁粉探伤相比,有着无可比拟的优越性:可以有效减小检查人员的视力疲劳,减轻劳动强度,改善劳动条件,提高检测效率;可以避免误检和漏检现象的发生,确保了产品质量;荧光磁粉探伤特别适合检查暗色表面的零件的缺陷,对所有零件都可以清晰的显示微小缺陷,比黑磁粉探伤的检测灵敏度高出3O左右;与黑、红磁粉探伤相比,荧光磁粉探伤的费用也降低了;荧光磁粉探伤机显示缺陷为黄绿色的蛘明磁痕,配备相应的光电转换元件和电子线路,可以实现全自动检测。
磁粉探伤机控制电路选用集成电路输出移相脉冲,然后经移相脉冲经功率放大送至主电路中,用改动可控硅导通角的相位来调度磁化、退磁电流的大小。当探伤机选择“磁化”时,按下支杆探头手把按钮或脚踏开关,比及磁化指示灯亮,电流输出。当需要退磁时,等候退磁指示灯亮,按下支杆探头手把按钮或脚踏开关,设备输出自动衰减沟通电流,工件退磁。当运用沟通磁化电流时,可将输出电缆别离接至公共端和沟通端,进行磁化和退磁操作。当运用直流磁化电流时,直流不能够进行退磁操作。
手提式磁粉探伤机价格A型探头:极距:20-160mm;提升力:AC≥45N,DC≥177N。马蹄磁轭角焊缝探头,活动关节为斜面磁头,配工作灯;在对异形面、形状凌乱的工件探伤时特别适用。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪,探头选用活关节可安闲调度使用范围广。耐用手提式磁粉探伤机D型探头:极距:60-220mm,探头具有导磁高、磁化强度大等特征。电磁轭探头,多种活动关节,磁化强度大。E型探头:极距:110mm,提升力:AC≥45N。交叉磁轭探头或旋转磁场探头,可一次全方位复合磁化探伤,行走滚轮和工作灯可进步探伤速度。配备一台旋转磁场探伤仪,两只交叉的磁轭选用交流电移相技术,使之发作随时间改动的构成旋转磁场,对工件一次全方位复合磁化。O型探头:又名环形探头,内径:150mm,基地磁场≥1800AT。配备一台环形探伤仪,它是选用线圈通电时发作强磁场的原理计划的,适用于轴棒类、管道类、螺栓类等凌乱工件的分段探伤或退磁。
为了更好的地使用探伤机,防止误操作,提高检测效率,请操作者按以下步骤操作:接通总电源,接通机台电源。注:接通机台电源无信号,请检查电器柜内的空气开关是否接通良好。确定工件大小,调节尾电极行程(按左进或右进按钮进行调节),按照手动操作程序调节磁化电流大小(按操作说明书I=10D—12D,调节相对应的电流电位器)。确定工作方式按钮处于自动状态,放上工件,按启动按钮进行磁化工作。注意观察工件是否存在裂纹。等机台工件完毕后,取下工件再次仔细观察工件,按工件合格状态进行区分。用残磁表检查所检工件剩磁情况(工件剩磁应≤0.3MT)。
磁粉探伤机的特征:探伤机整体外观漂亮,清洁卫生。磁悬液不会溅到操作探伤人员身上。运用寿命长。拆开维护比照便当。磁粉探伤机的长处是:电器部件结构合理、主变压与电路独立摆放在控制箱中,控制箱在设备后边与床身连体。移动线圈导轨在集液槽上方、滑动自若。气动部件在设备的两头下方。半封闭外观整体漂亮、防尘防水、设备修补便当,操作简捷。磁粉探伤机实用于600mm以内的小型零部件探伤主电路选用可控硅无节调压电路,具有噪音低、功用可靠、寿命长等特征。彻底具有对铁磁性零件进行磁粉探伤机所需要的功用,能发现被查看零件表面及近表面因锻造、锻压、淬火、研磨、疲惫等致使的各种裂纹、夹渣等极纤细的缺陷。