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磁粉探伤机对系统的机械程序动作,磁粉探伤机如赶忙、喷洒磁悬液、磁化、松夹、滚动等进行手动或主动控制。对工件的磁化选用复合磁化办法,即周向磁化和纵向磁化相配合,可一次性检测出磁化范围内工件表面的全方位缺陷。周向磁化选用穿棒通电磁化法,纵向磁化选用穿棒磁感应法,运用工件中感应的二次电流对工件进行磁化。周向磁化和纵向磁化均运用50HZ工频交流电作为电源,两路电压的相位相差120度。工件在复合磁化时,由矢量分析可知,在环形工件的表里表面将构成一个随时间改变的椭圆形旋转磁场。只需选择适合的磁化电流强度,磁粉探伤机就能使环形工件的表里表面取得较均匀的磁场分布。
作业情况。首要是看被检测工件可移动性和杂乱情况,以及需求查看的数量,若被检件体积和分量不大,易于搬动,或形状杂乱且查看数量多,则应挑选具有适宜磁化电流而且功用较全的固定式磁粉探伤机;若被检工件的外形尺度较大,分量也较重而又不能搬动,应挑选移动式或便携式探伤机进行分段部分磁化;若被检外表漆黑或需求高,最佳选用荧光磁粉探伤机或选用与工件色彩反差较大的其他磁粉。作业环境。若探伤作业是在固定场所进行,挑选固定磁粉机为主;若在出产现场,且工件种类单一,查看数量较大,应选用专用检测设备,或将磁化与退磁等功用别离设置以进步查看速度;若在试验室,以探伤试验为主,则应思考功用较为完全的固定式磁粉探伤机,若作业环境在野外,应挑选移动式或便携式探伤机进行作业。
磁粉探伤机可以直观的显示出缺陷的位置、大小、形状和严重度,而且检测灵敏度比较高,甚至可以检测出微米级宽度的缺陷;在检测时磁粉探伤机几乎不受工件大小和几何形状的影响;要是用于检测单个工件,其检测速度快,工艺简单,成本低,污染轻。下面呢,磁粉探伤机厂家来给大家简单介绍一下关于磁粉探伤机的使用注意事项分析:在探伤状态下,探伤仪每次通电时间不得超过0.5h,以免探头过热,如继续探伤,必需间隔0.5h后再通电使用,金属带锯床;磁粉探伤机温度不得高于40℃,空气相对湿润程度不得大于85%;探头通电后应立即探伤.其空载运行时间不得超过3min;每次探伤机探伤完毕,应将被检验测定零件与探头远离1m以上,然后再及时关闭电源,以得到最佳自己主动退磁效果。
适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷。适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,不适用于检测奥氏体不锈钢材料。适用于检测未加工的原材料(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件。使用于检测工件表面和近表面的缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷
磁粉探伤机控制电路选用集成电路输出移相脉冲,然后经移相脉冲经功率放大送至主电路中,用改动可控硅导通角的相位来调度磁化、退磁电流的大小。当探伤机选择“磁化”时,按下支杆探头手把按钮或脚踏开关,比及磁化指示灯亮,电流输出。全自动磁粉探伤机厂家当需要退磁时,等候退磁指示灯亮,按下支杆探头手把按钮或脚踏开关,设备输出自动衰减沟通电流,工件退磁。当运用沟通磁化电流时,可将输出电缆别离接至公共端和沟通端,进行磁化和退磁操作。优质全自动磁粉探伤机当运用直流磁化电流时,直流不能够进行退磁操作。