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磁化电流标准的选择。磁化电流的强弱直接影响磁感应强度的强弱,磁感应强度强则查验灵敏度跋涉;磁粉的功用。磁粉的磁性、颗粒度、分散性、悬浮性、颜色都影响灵敏度,对荧光磁粉还央求有满意的荧光亮度;磁悬液的功用与浓度。磁悬液的浓度、粘度以及表面张力都与探伤灵敏度有关;磁化时间与操作方法.磁化方法的选择;磁化磁场的大小和方向;磁粉的磁性、粒度、颜色;磁悬液的浓度;试件的大小、形状和表面状况;缺点的性质和位形;探伤操作方法与过程是不是准确等。
为了让磁粉粘黏在伤痕处的磁极间出现检出影像,所用的磁粉要可以被伤痕部的细小的磁场磁化,粘黏在磁极上,也是标识需要有完善的吸附功能。另外,要求生成的磁粉影像需要有较高的辨别性。荧光磁粉探伤设备价格所用的磁粉在光照下使用的白、黑、红等不一样颜色的磁粉,和利用荧光光亮的荧光磁粉。从磁粉的不同使用范围上看,有粉末干性磁粉和在水里或油里分开应用的湿性磁粉。磁粉运用时间分成边磁化电流边运用磁粉的持续法,和在断开磁化电流的情况就是运用探测物的剩余磁力的残留法两类。广州荧光磁粉探伤设备为了方便检测贴在伤痕处的磁粉图像,需要营造出极易查看的环境。一般的磁粉需要在尽量有亮光条件下观察,荧光磁粉就要用紫外线照射灯把空间尽可能的处在黑暗中才能观察。
适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷。适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,不适用于检测奥氏体不锈钢材料。适用于检测未加工的原材料(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件。使用于检测工件表面和近表面的缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷
周向磁化电流AC:0—3000A连续可调,带断电相位控制(无漏检)。纵向磁化磁势AC:0—16000AT连续可调,带断电相控制(无漏检)。电源:三相四线,380V±10%,50HZ,约100A。探伤节拍:一次一只日产8小时不少于3500件。电极距离:0—200mm。磁化原理:通电、磁轭法。 磁化办法:周向磁化通电、纵向磁化、复合磁化三种可活络选用。紫外线强度:距工件380mm处紫外线强度不少于800μW/cm2。活络度检验:按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规矩,以标准2号A型试片检验,闪现清楚。退磁:退磁机远离式退磁。剩磁:Br≤0.2mT。
磁粉探伤机作业前,一定要查看电源,当电源符合要求时,才干接通,防止烧坏线圈。对磁化强度要进行查看,行走式旋转磁粉探伤机其通电后,提高力不得小于10N,U型磁钳提高不得小于5N。磁粉磁力探头有必要在通电3秒钟后,方可喷洒磁粉或悬液。喷洒磁粉或磁悬液有必要3秒钟后才准移动磁探头,以确保磁粉在缺陷有用集聚。磁探头行走速度不得大于0.5M/分,且通磁后2-3秒方可移动探头。