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为了更好的地使用探伤机,防止误操作,提高检测效率,请操作者按以下步骤操作:接通总电源,接通机台电源。注:接通机台电源无信号,请检查电器柜内的空气开关是否接通良好。确定工件大小,调节尾电极行程(按左进或右进按钮进行调节),按照手动操作程序调节磁化电流大小(按操作说明书I=10D—12D,调节相对应的电流电位器)。确定工作方式按钮处于自动状态,放上工件,按启动按钮进行磁化工作。注意观察工件是否存在裂纹。等机台工件完毕后,取下工件再次仔细观察工件,按工件合格状态进行区分。用残磁表检查所检工件剩磁情况(工件剩磁应≤0.3MT)。
观察机台是否清洁,电极板上(铜板上)是否存在氧化物。按工件大小,将尾电极移动到适合的位置(在正常自动程度时,尾电极不准移动)。磁悬液浓度是否达标(试片显示是否正常,按正常操作过程进行检测)。每三天对磁悬液储液箱中的滤网进行清洗。每星期检查气动三联件,排放空气过滤器内的积水,加润滑油液,无损检测资源网 保持良好的润滑。检查滋悬液喷嘴并清除杂质,检查喷液阀门并清除体内杂质。检查磁悬液是否需要进行更换(喷出的磁悬液在荧光下工件是呈黄绿色)。更换时可先用喷枪将磁悬液喷出后,再将油箱拉出清洗。
为了让磁粉粘黏在伤痕处的磁极间出现检出影像,所用的磁粉要可以被伤痕部的细小的磁场磁化,粘黏在磁极上,也是标识需要有完善的吸附功能。另外,要求生成的磁粉影像需要有较高的辨别性。所用的磁粉在光照下使用的白、黑、红等不一样颜色的磁粉,和利用荧光光亮的荧光磁粉。从磁粉的不同使用范围上看,有粉末干性磁粉和在水里或油里分开应用的湿性磁粉。磁粉运用时间分成边磁化电流边运用磁粉的持续法,和在断开磁化电流的情况就是运用探测物的剩余磁力的残留法两类。为了方便检测贴在伤痕处的磁粉图像,需要营造出极易查看的环境。一般的磁粉需要在尽量有亮光条件下观察,荧光磁粉就要用紫外线照射灯把空间尽可能的处在黑暗中才能观察。
在经过退磁处理后,工件完全不带有磁性,不吸其他铁磁物质,容易清洗干净;磁处理能降低残余应力,能增加工件的寿命和表面效果。无损检测渗透设备哪家好退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术,它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造,提高了工件整体综合机械性能。辽宁无损检测渗透设备脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身,科技含量较高。经磁处理过的工件,其耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高
A型探头:极距:20-160mm;提升力:AC≥45N,DC≥177N。马蹄磁轭角焊缝探头,活动关节为斜面磁头,配工作灯;在对异形面、形状凌乱的工件探伤时特别适用。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪,探头选用活关节可安闲调度使用范围广。D型探头:极距:60-220mm,探头具有导磁高、磁化强度大等特征。电磁轭探头,多种活动关节,磁化强度大。E型探头:极距:110mm,提升力:AC≥45N。交叉磁轭探头或旋转磁场探头,可一次全方位复合磁化探伤,行走滚轮和工作灯可进步探伤速度。配备一台旋转磁场探伤仪,两只交叉的磁轭选用交流电移相技术,使之发作随时间改动的构成旋转磁场,对工件一次全方位复合磁化。O型探头:又名环形探头,内径:150mm,基地磁场≥1800AT。配备一台环形探伤仪,它是选用线圈通电时发作强磁场的原理计划的,适用于轴棒类、管道类、螺栓类等凌乱工件的分段探伤或退磁。